室外排水管道屬基礎工程，受自然因素和施工環(huán)境影響較大，要在有限的工期內保證質量，工序的安排和施工措施的正確與否十分重要。


一、正常的施工工序安排
開挖管道溝槽→清槽→澆筑條形基礎砼→安置管道→澆筑管座砼→抹帶、養(yǎng)護→人工回填土至管頂以下 50cm→機械全面回填至設計標高。


二、施工過程中應注意的問題
1、管溝在開挖以前，應做好地表排水工作。開挖區(qū)內的水溝和管道應改道，以防止地面水流入溝槽內造成塌方或基土被破壞。


2、應從設計標高*低處向高處開挖，根據土質情況決定是放坡還是打支撐。如果開挖至地下水位以下，而且地下水較豐富，要考慮設置集水井和排水溝。集水井應設置在*下游，管線較長時，可以每隔 30m 設置 1 個，井的大小根據水流


量而定，深度一般為基底以下 50-100cm，并且在井底鋪厚約 10cm 的碎石。排水溝可設置在距槽壁和條基各 20-30cm 處（過分靠近土壁，可能會造成塌方；過分靠近條基，會由于水流沖刷而導致基底懸空并下沉），溝寬以 20-30cmO 為宜。


3、采用機械挖土時，切忌“一步到位”，應留置 30cm 厚，用人工清理至設計標高。開挖后不能馬上進行下一道工序施工時，應留置 15-30cm 不挖，以防下層土被擾動。如果超挖，應根據實際情況選用 1：1 的級配砂石或 20-30cm 的細顆


粒填至設計標高。


4、選用粒徑 6-8cm 的碎石做基礎墊層較為適宜。澆筑管座宜選用粒徑 0.5-2cm的碎石配制砼.污水管道接口處所用砼應具有防水性能.


5、污水管道和雨水管道的鋪設由于污水管道對抗?jié)B要求較高，所以不能像雨水管道那樣先打墊層后鋪管，而是要先用預制好的楔形砼塊將砼管墊起來（目的是留出一定空間處理管道接口），然后再將墊層砼和管座砼一次性澆筑。


6、一般接口形式有以下兩種。


（1）瀝表油膏拉接口。這種接口屬柔性接口，適用于污水管道。施工時，插口外壁及承口內壁均應刷凈，涂冷底子油一道，然后填瀝青油膏。冷底子油參考配合比（重量比）為 4 號瀝青：汽油 3：7。瀝青油膏參考配合比（重量比）為60 號石油瀝青：重松節(jié)油：廢機油：石棉灰：滑石粉為 100：11.1:44.5:77.5:119。


（2）水泥砂漿接口，一般用于雨水管道，采用 1：2 水泥砂漿，施工時，插口外壁及承口內壁也應刷凈。


上述砼管如果是企口或，還應在鋪設前將端部鑿毛刷凈，一般為每端 10cm。鋪設時，應在接口處留 1cm 的縫隙，用 1：2.5 的水泥砂漿塞實。管道的接口連接應按設計要求處理。雨水管道的抹帶應分層刮抹，每層厚度不大于 7mm。


7、鋪管要等到條形基礎砼強度達到設計強度標準值的 40%-50%以后方可進行；基座旁土的回填要等抹帶結束 24h 后方可進行。對回填土的含水率控制十分重要，工地簡單檢驗一般以手握成團、落地散開為宜。回填前，應將淆槽內的積水抽掉，并將基底稀泥清除干凈。宜盡量采用素土回填。如果采用兩種透水性不同的土填筑時，應將透水性較大的土層埋于透水性較小的土封閉，以免填方形成水囊。管頂上方 50cm 以下的土宜用人工填筑，分層夯實。應從管基兩側對稱回填，以防止管道中心線偏移?；靥钔林胁坏脢A雜石塊，以免在打夯時損壞管道。要等到基礎砼強度達到設計強度標準值的 60-70%以后方可用機械全面回填。卸土時，切忌將土對著管道直沖下去，以防止管道被擊壞或位移?；靥钔習r要隨填隨夯，先由四周開始夯實，最后夯到中間，切忌不夯實或一次填到位。也不可灌水后夯實，以免土壤內含水量過大，形成橡皮土。夯填的密實度一般應達到 90%以上每個工程的質量與成敗，往往是由各個小細節(jié)決定的。下面給我們總結一下給排水管道施工中常見的一些問題，具體地剖析其因素，并提出一些處理辦法，給我們做一下參考!


一、雨水管不應用彈性節(jié)、管箍銜接
因素：雨水管本身壁厚較薄，在遇到暴雨時，管路內簡單構成真空，致使雨水管材被吸扁爆裂。


處理辦法：在設備時有必要選用直落水接頭銜接。直落水接頭主要有兩個效果：1、銜接管路;2、用于管路透氣、溢流、消除彈性余量。


二、PE、PVC-U管不能用于熱水
運用場合：
1、PE管材正常通水溫度不能超過40℃;


2、PVC-U管道正常通水溫度不能超過45℃。


事例：運用PVC-U給水管材跟太陽能熱水器管路相通，沒有考慮到熱水回流的狀況，使管道內常常充溢熱水，*終使管材嚴峻變形。


三、給水管道不應在未經過試壓就回填、暗敷。
因素：用來檢查管道的強度和氣密性，以防管路在運用過程中呈現漏水，構成更大的丟失。


處理辦法：給水管路在設備結束后應首要依照有關技術規(guī)程進行試壓，在保證管路未呈現漏水的狀況下，再進行回填、暗敷。


四、落差較大的給水管路不能沒有透氣設備
因素：當給水管路落差較大或間隔較長時，管道內會構成水錘或真空負壓，致使管路吸癟或損壞。


處理辦法：消除水錘和負壓有必要設備排氣閥。


排氣閥的效果：1、排氣消除水錘;2、補氣消除負壓。


事例：如有一些工程都是因為沒有設備排氣閥致使管材內構成真空負壓使管材吸扁。


五、PE給水管夏天試壓不應在正午或下午進行
因素：PE給水管因為材料功能，很簡單吸收空氣中的熱量，使管道內水溫增加，*高溫度可達到50℃擺布。因此在溫度較高時試壓，應依據實踐水溫挑選相應的折減系數來核算管材的實驗壓力。


事例：夏天管道設備結束后，在正午后相對溫度較高時進行灌水試壓，因為管材曝曬在陽光下，吸收熱量，使管材內試壓水溫度敏捷增加，再按平常實驗壓力，致使管材耐性決裂;而挑選氣溫相對較低的早晨進行試壓，管路運轉正常。


六、PP-R熱水管在地板下設備時應當設置管卡
因素：因為PP-R材料線性脹大系數較大，在通熱水時遭到熱脹冷縮的影響，構成埋在地板下的管材變形拱起，致使地板翹起。


處理辦法：有必要依據狀況用必定數量的管卡來固定管材。


事例：熱水管設備在地板下沒有用管卡固定，管材通水后因為管路脹大致使地板悉數翹起。


七、冬天電工套管曲折時不能用力過猛
因素：在低溫時電工套管的耐性降低較大，曲折時會構成管材開裂。


處理辦法：在氣溫較低的冬天，*佳是能先將曲折部位摩擦生熱后，再用繃簧進行曲折。


八、PE、PP-R管材在焊接前有必要清洗加熱板、模頭外表及管材焊接端面
因素：PE、PP-R管材在焊接時，因為加熱板、模頭以及管材焊接面存在雜質，會構成焊接缺點，致使管路呈現漏水的景象。


處理辦法：在焊接前有必要對加熱板、模頭外表以及管材焊接面進行清洗。


事例：運用PE給水管時，因為焊接面未進行清洗，焊接后致使管路漏水。


九、D110以上(包含D110)PVC給水管不應用平擴口
因素：PVC大口徑給水管平擴口錐度較大，管材平和口端徹底插入平擴口底部較難，致使管材接口漏水。


處理辦法：D110以上PVC給水管通常選用活套銜接或用束節(jié)直接粘接。


十、PP-R熱水管不應在室外長期暴露運用
因素：PP-R材料抗老化功能差。


處理辦法：暗敷或許加保護層


事例：將PP-R熱水管當做太陽能室外管道銜接，在室外暴露運用兩年后，呈現了韌決裂景象。


十一、高層建筑中，PVC-U排水管應設置消能設備
在高層排水中，水的勢能較大，很簡單損壞底部彎頭和橫支管。因此，PVC-U排水管材用于高層住宅樓時≥20m，在立管上應設置消能設備，每六層設備一個。


十二、管箍彈性節(jié)不應用于橫管中
因素：管箍彈性節(jié)密封功能較差，在橫管中運用易導致漏水事端。


處理辦法：橫管中通常運用彈性節(jié)，保證管道不會漏水。


十三、PE、PP-R焊接溫度不應過高
因素：因為各種材料的特性，在高溫時材料降解，使其碳化。


處理辦法：1、PE管道焊接溫度通常為200℃～240℃;2、PP-R通常為260℃;


事例：運用PE管材在300℃的高溫下進行焊接，用了1年后，管路在焊口處呈現大面積漏水


十四、大口徑PVC-U在轉彎處時應有加固辦法
因素：管道轉彎處，水的沖擊力較大，簡單構成管路損壞


處理辦法：在轉彎處用水泥墩進行加固。


十五、PE-RT管路在不運用的狀況下，及時將水排出
因素：氣溫較低時水會結冰脹大將管道損壞。


處理辦法：管道在不運用時有必要及時將管路內積水掃除。


十六、一般PP-R熱水管不主張運用在高溫散熱器采暖,格外當應用于家庭小鍋爐采暖時,主張選用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管

因素：高溫散熱器采暖水溫通常在70℃以上,長期運用影響管材的運用壽命;家庭小鍋爐采暖時溫度操控較高，經常有水被燒開的景象，且管路銜接較短，管內溫度時高時低，嚴重影響管材的正常運用。

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